金物プレス部品の製品利点

金物プレス製品の品質は向上しており、金型の品質と寿命に対する要求が高い。金型の品質と寿命を高める有効な方法は、金型の新材料と熱、表処理の新技術を開発し、応用し、使用性能を絶えず向上させ、加工性能を改善することである。

プレスに使用する金型はプレス金型と呼ばれ、単にパンチ金型と呼ばれています。パンチダイは、材料（金属または非金属）を必要なパンチに一括加工するための専用工具です。

パンチダイはプレスにおいて極めて重要であり、要求に合致するパンチダイがなければ、量産プレス生産は困難である、先進的なパンチダイがなければ、先進的なプレス技術は実現できない。プレスプロセスと金型、プレス設備とプレス材料はプレス加工の3要素を構成し、それらが互いに結合してこそプレス部品を得ることができる。金物連続プレス

プレス加工は、機械加工及び塑性加工の他の方法と比較して、技術的にも経済的にも多くの独特な利点を有する。主な表現は以下の通りである。



1、プレス加工の生産効率が高く、操作が便利で、機械化と自動化を実現しやすい。これは、プレスはダイとプレス設備によって加工を完了するためであり、通常のプレスのストローク回数は毎分数十回に達することができ、高速圧力は毎分数百回から千回以上に達することができ、しかもプレスストロークごとにパンチを1つ得ることができるからである。

2、プレス時に金型はプレス部品の寸法と形状精度を保証し、かつ一般的にプレス部品の表面品質を破壊しないが、金型の寿命は一般的に長いので、プレスの品質は安定しており、互換性がよく、「そっくり」の特徴を持っている。

3、プレスは寸法範囲が大きく、形状が複雑な部品、例えば時計のストップウォッチ、自動車の縦梁、カバーなどを加工することができ、プレス時の材料の冷変形硬化効果を加えて、プレスの強度と剛性はいずれも高い。金物プレスガスケット

4、プレスは一般的に切屑屑の生成がなく、材料の消費が少なく、その他の加熱設備が必要ないため、材料を節約し、省エネの加工方法であり、プレス部品のコストが低い。

プレス加工に使用される金型は一般的に専用性があり、1つの複雑な部品は数セットの金型を必要として成形することができ、しかも金型製造の精度が高く、技術要求が高く、技術集約型製品である。したがって、プレス加工の利点はプレス部品の生産ロットが大きい場合にのみ十分に体現でき、それによって比較的に良い経済効果を得ることができる。

豊玉は1971年に設立され、当初は豊玉を創立し、私たちが精密金属加工の技術を身につけ、50年近くの経験を蓄積したことに基づく。金属加工は多くの工業設備、製品に重要な部品を提供し、例えば：金属プレス部品、射出成形射出バッグ、医療自動車部品、精密金属プレス部品、医療自動車部品などの製品を加工する。図をつないでからサンプルを出すまで弊社は一連のサービス過程を提供して、品質は安定して、約束を守っています。