金物プレス部品の不良と割れの処理方法

金物プレスの応用の広さはすでに私たちの想像を超えているはずで、ほとんどの生活の中の各分野に関連しています。しかし、このような金物プレスを使用する際には、原因が何であれ、金物プレスのこれらの故障をタイムリーに解決しなければならないという問題が常に発生しています。

金物プレス部品の加工不良状況に遭遇した場合、通常の処理方法は、まず材質、製品構造などに基づいて変形補償量を確定しなければならない。その後、補償量に基づいて金型を設計して完成品または半完成品をプレスする、さらに半製品から完成品まで加工します。一方、金物プレス部品によく見られる不良現象には、亀裂、しわ、引張傷、厚さむら、不成形などの歯攻め及びねじ加工などが含まれる。

プレス加工中にうっかりすると、金物プレス部品が割れた場合など、さまざまな欠陥が発生します。金物プレス部品が内部応力、外部衝撃または環境条件などの影響を受けると、その表面または内部に発生する亀裂。

このような亀裂現象は通常、金物プレス金具の角部に発生し、亀裂部の厚さが薄くなり大きくなるため、亀裂を防止するために、金物プレス金具の構造、成形技術及び金型設計の多方面から分析し、相応の措置をとるべきである。

金物プレス部品の構造面から改善すると、各フィレット半径ができるだけ大きく、曲面形状の絞り方向の実際の深さが浅い、各所の深さが均一である、形状ができるだけ簡単で、変化ができるだけ緩やかであるなど、亀裂の可能性を減らすことが求められている。

延伸プロセスの観点から考えると、金物プレスの絞り方向は、できるだけパンチとブランクの接触面積を大きくし、合理的なプレス面形状とプレス面力はプレス面の各部位の抵抗を均一にし、延伸深さを下げ、プロセス穴とプロセスカットなどを開く。

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